Für die Papier und Wellpappenindustrie liefern wir: Absauganlagen zur direkten Absaugung an den Bearbeitungsmaschinen Randstreifenabsauganlagen Förderbandabsaugung Absaugung von Stanzabfällen jeglicher Art.

Wir liefern komplette Entsorgungsanlagen für Papier: einschließlich Containerpressen einschließlich stationären Pressen mit Container einschließlich Ballenpressen Papierabscheider mit Umschaltweichen für wechselseitige Beschickung von zwei Entsorgungssystemen Brikettanlagen für Reststaub

 

Foto zeigt:
Absauganlage für Klebebinder in einer Buchbinderei.
Die Entsorgungsanlage besteht aus einer Anlage mit Absaugung für Rücken-Fräse, Dreischneider, Sammelhefter, Falzmaschine, Schneidmaschine, Trennsäge,
Gesamtanlage für 9 Maschinen mit einer Luftmenge von 25.000 m³/h
einschließlich Ventilator, Papierabscheider, Filteranlage, Brikettpresse und 2 Stück stationäre Pressen mit Container und Hubkippvorrichtung.  

 

Foto zeigt:
Absaughabe an einer Schneidmaschine
Wir liefern die kompletten Rohrleitungssysteme aus verzinktem Stahlblech, einschließlich aller erforderlichen Bauteile wie Abzweige, Bögen, Schläuche, Schieber. Unsere Rohrbindung mit Rohrschelle ermöglicht bauseitige Montage.
Unterdruck- Anlagen mit stufenloser Drehzahlregelung und automatischen Absperrschiebern können die Energiekosten bis zu 50% reduzieren.

 

Papier-Abscheider, Typ PAS (Separator), in rotierender Ausführung mit Zellenradschleuse für drucklose und staubfreie Materialaustragung, garantiert die 100%ige Funktion jeder Papier- Wellpappen-Absauganlage.

Das Foto zeigt den Papierabscheider
Type PAS 210.
Luftmenge von 24.000 m³/h.

 

Der Papierabscheider wird eingesetzt zur Beschickung von Containerpressen, stationären Pressen, Ballenpressen und zur Beschickung von Förderbändern. Das Abfallmaterial wird zuerst abgesaugt und im Papierabscheider von der Luft getrennt, das heißt, das Papier wird nicht mehr durch den Ventilator transportiert.

Vorteile:

1.) kaum Verschleiß am Ventilator
2.) Hochleistungsflügelrad mit 80 % Wirkungsgrad
3.) Senkung der Energiekosten

Der Papierabscheider wird in 7 verschiedenen Größen mit einer Luftmenge von 7.000-70.000 m³/h hergestellt.

Hinter dem Papierabscheider wird der Ventilator aufgestellt, die Luft wird vom Ventilator zur Filteranlage geführt, hier gereinigt und mittels Rückluft dem Betrieb wieder zugeführt oder als Abluft ins Freie geführt.

 

Foto zeigt: Absauganlage mit Papierabscheider

• Untergestell
• Ventilator
• Absackfilter
• 2 St. Preßcontainer

 

 

Foto zeigt:
Absauganlage in einer Wellpappenfabrik
Hier lieferten wir die komplette Entsorgungs-Anlage für die Verpackungsherstellung.

• Luftmenge: 30.000 m³/h
• Rohrleitungen in 2 mm Blechstärke
• Filteranlage
• Separator
• Ballenpresse

 

 

Foto zeigt
Papierabscheider auf Untergestell
mit Umschaltweiche zur wechselseitigen Beschickung von zwei stationären Pressen mit Container.

Der Papierabscheider arbeitet im Unterdruck, das heißt der Ventilator steht hinter dem Abscheider

• kaum Verschleiß am Ventilator
• Hochleistungs-Flügelrad mit 80% Wirkungsgrad
• bis zu 50% Energieeinsparung

 

 

 

 

Der Zerreißventilator

wird für die Absaugung von Randstreifen und Stanzabfällen benutzt.

Die stabile Ausführung mit doppeltem Stahlflügelrad ermöglicht die Zerkleinerung von bis zu dreilagiger Wellpappe.

Der Zerreißventilator wird mit Leistung
von 11 – 75 kW hergestellt und ermöglicht es, bis zu 20 t Papier oder Wellpappe pro Stunde zu zerkleinern.